Arbeitsvorbereitung und Planung

SAP ERP Software | Raum C 110

Softwareseitig ist das Centrum für Technische Prozesse mit marktführenden Produkten ausgestattet. Um betriebswirtschaftliche Geschäftsprozesse vom Kundenauftrag über die Disposition bis zur Auslieferung zentral und digital abzubilden, wird das Enterprise Resource Planning System (ERP-System) der Firma SAP eingesetzt.

Auch im Rahmen der Lernfabrik werden bereits Studierende an die Verwaltung von Daten und Abläufen aus den Absatz- sowie Leistungsprozessen in SAP herangeführt. Exemplarisch genannt seien hierbei die Materialwirtschaft, um Informationen zum Lagerbestand, den Lieferanten oder Bestellabläufen abzurufen oder auch das Dokumentenmanagement, mit dem Konstruktionszeichnungen und Stücklisten für die Fertigung und Montage verwaltet werden. All dies findet zur modernen, zielgerichteten Automatisierung im integrierten ERP-System von SAP statt.

CAD/CAM Software | Raum C 058 und C 102

Die CAD/CAM Software Mastercam umfasst die Funktionen Fräsen in 2 bis 5 Achsen, Drehen, 2D- und 3D-Design, Flächen- und Solidmodeling. Das Einsatzgebiet der Software findet sich hauptsächlich im Bereich des Werkzeug-, Formen- und Maschinenbaus sowie der Medizintechnik.

In die Mastercam-Software können CAD-Zeichnungen anderer Formate wie SolidWorks oder Catia und andere zur weiteren Bearbeitung importiert werden.

Mastercam Fräsen ist ein CAD/CAM-System für die Fräsbearbeitung und je nach Anforderung in drei verschiedenen Stufen erhältlich: Level 1 für 2½-Achsenbearbeitung, Level 2 für 3-Achsenbearbeitung und Level 3 für die Bearbeitung mit 2 bis 5 Achsen. Jedes System ist mit vielfältigen Funktionen für Fräsbearbeitungen nach unterschiedlichen Methoden ausgestattet.

Mastercam Drehen ist ein CAD/CAM System für die effiziente Fertigung vo­n Drehteilen und beinhaltet eine Vielzahl vo­n Möglichkeiten für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen, Gewindeschneiden, Einstechdrehen und Bohren. In Kombination mit Mastercam Fräsen ist die Steuerung angetriebener Werkzeuge möglich.

Die definierten Werkzeugbewegungen bei der Fertigung eines Werkstücks aus einem vollen Materialblock können mit der im Mastercam integrierten Volumenabtragssimulation überprüft und verfolgt werden.Werkzeug und Halter werden während der Simulation dargestellt und auf Kollisionen überprüft. Dynamische Darstellung aller aussagekräftigen Informationen über Werkzeuge und Operationen an jedem beliebigen Punkt des Werkzeugweges schnelle Überprüfung von 2D-Werkzeugwegen durch Darstellung des Werkzeugdurchmessers als schattierter Vollkreis.

Die Maschinen- und Steuerungsdefinitio­n in Mastercam bietet eine neue Möglichkeit, um sicherzustellen, dass die Teile von Anfang an korrekt gefertigt werden. Definieren der Merkmale und Charakteristika aller Maschinen eines Betriebes, automatische Einschränkung der Programmierung auf die Möglichkeiten der gewählten Maschine.

Programmierte Werkzeugwege können von einer Maschine zur anderen verschoben werden. Mastercam überprüft die Lauff­ähigkeit auf der neuen Maschine und nimmt erforderliche Anpassungen automatisch vor. Auto­matische Anpassung der Benutzero­berfläche an die Möglichkeiten der Maschine und Laden der geeigneten Symbolleisten. Durch die CAD/CAM- Software Mastercam ist ein sicheres und schnelles Programmieren komplizierter Fräs- oder Drehkonturen möglich.

Materialflusssimulation | Raum C 108

Entscheidungen über Neuinvestitionen bzw. über die Umplanung bestehender Produktionssysteme erfordern im Bereich der Großserienfertigung eine akribische Planung und Vorbereitung. Es gilt den erforderlichen Personalbedarf, die Fertigungskapazitäten sowie die Transport- und Pufferkapazitäten vorab unter Berücksichtigung der typischen Störungs- und Unterbrechungsgründe zu ermitteln und optimal aufeinander abzustimmen. Dies kann wegen der vorliegenden Komplexität nur mit Hilfe einschlägiger Simulationswerkzeuge erreicht werden.

Im Studiengang PPM wird seit mehreren Semestern überwiegend das Simulationswerkzeug Plant Simulation von Siemens verwendet. Die Studierenden ermitteln mit Hilfe von Plant Simulation die grundlegenden Kennwerte von Produktionsszenarien. Dazu zählen die Auslastungsgrade, die Ausbringung und die Durchlaufzeiten. Im Rahmen von studentischen Projekten werden Optimierungsbetrachtungen durchgeführt.


Plant Simulation zählt zu den sehr hochentwickelten Simulationswerkzeugen. Es bietet umfassende Klassenbibliotheken zur Modellierung von Produktions- und Logistiksystemen. Die vorhandene Funktionalität kann effizient über die Programmiersprache Sim Talk erweitert werden. Die Modellierung erfolgt durchgängig objektorientiert und ermöglicht ansprechende 2D und 3D Animationen. Zusätzlich sind leistungsstarke Tools zur Datenaufbereitung und Analyse vorhanden. Es existieren Schnittstellen (ARIS, ActiveX, C DDE, Mailbox, ODBC (z.B. MS Access), Socket SQL (z. B. ORACLE, MS SQL Server), die einen bidirektionalen Datenaustausch und die Interaktion mit anderen Systemen auch während der Simulation ermöglichen. Plant Simulation ist ein wichtiger Bestandteil und das Einstiegswerkzeug in das Thema Digitale Fabrik im Software-Portfolio der Siemens Digital Industries Software.

Die folgende Abbildung zeigt das Layout einer Produktionslinie, die als Teilprojekt im Rahmen einer Abschlussarbeit mit Plant Simulation modelliert und analysiert wurde.